各種塑料材質對超聲波焊接的影響?
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現在由于提煉加工工藝的先進,人們已經從石油中提煉出多種塑料產品。但是各種材料的塑料產品對超聲波焊接的影響是怎么樣的呢,我想大家都想了解下吧,現在我就來簡單地普及一下:
1.晴丁二烯:現在俗稱(abs),此類塑料質量輕,具有較好的軔性,手持式超聲波焊接機,剛性與耐化學品性。此材料導熱性佳,用途廣泛,特別適合超聲波塑料焊接。
2.聚:此類材料比重輕,對水及化學物有很強的抗蝕性,安定和絕緣性佳,常用于玩具、裝飾品、透鏡、浮動輪等制造。由于此類材料彈性系數高,比較適合超聲波塑料焊接。
3.壓克力:此類材料硬度大、耐重擊、有很好耐酸性,透光性好及著色性良好,常用于汽車尾燈、轉向燈,義表板等。在使用超聲波焊接時須同時注意衰明度問題。
4.耐重擊聚:有較高的抗張及耐壓性,耐磨性佳,具有強軔及強性。在超聲波焊接時需高振動幅度及較長的焊接時間。
5.強化聚:此類材料屬于酯酸織維性物質 ,超聲波焊接時材質易變化變色,接觸面不易吸收能量,超聲波焊接比較困難。
6.聚:俗稱(pp),此材料比重輕,擁有良好絕緣性,強度高,有較強耐熱性及耐蝕性。一般用于玩具、行李箱、音樂外殼、電氣絕緣物、食品包裝等方面。因彈性系數低,易衰減聲波振動,此類材料較難焊接。
以上就是各種塑料對超聲波焊接的影響,除了pp和強化聚在焊接時有點困難外,別的塑料材料還是比較好焊接,希望對有需要的各位有所幫助。
超聲波金屬焊接機節點
焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體,在工作狀態下,兩個端面的振幅大,應力小,而相當于中間位置的節點振幅為零,超聲波焊接廠家,應力大。節點位置一般設計為固定位,但通常的固定位設計時厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定為零振幅,這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失,對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離,或采用隔聲材料進行屏蔽,能量損失在設計振幅參數時予以考慮。
網紋設計
超聲波金屬焊接通常會在焊接位表面,底座表面設計網紋,網紋設計的目地在于防止金屬件的滑動,盡可能將能量傳遞到熔接位。網紋設計一般有方形、菱形、條形網紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設計紋路,網紋的大小與深淺根據具體的焊接材料要求來確定。
超聲波金屬焊接機頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,鋁超聲波焊接,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為±0.5 KHz,在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調整,濱州市超聲波焊接,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz,誤差為5‰。
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